清溪塑料模具注塑机-智合立式注塑机保养

关于注塑机---漏原由大致有以下几种原因，下面东莞市智合机械设备有限公司来给大家说说注塑机---漏的解决方法，希望对大家有帮助：

1、管道接头处有松弛或密封环损坏，应通过拧紧接头或更换密封环来处理完成；

2、元件的接合面处有---漏，是因为紧固螺钉预紧力不够及密封圈损坏坏引起的，应增大预紧力或更换密封圈；

3、油箱油位计出现外漏油，这种情况是由水漏入油中或油漏入水中酿成的，塑料模具注塑机公司，应通过及时拆修来处理完成；

4、轴颈处因为元件壳体内压高于油封的许用压力或者是油封受损而引起---漏，可采取把壳体内压减低或者更换油封来处理完成。

东莞市智合机械设备有限公司为了缩短客户的停机时间，我们采用了国内自已维修的方案，清溪塑料模具注塑机，大部分注塑设备的显示器，伺服驱动器，伺服马达，三菱编码器，plc程序的这安装等都能维修，安装测试并有保固期，为客户缩短停机时间，降低维修成本。

注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无异物存在时，再切换成高压而将模合紧。

在确认模具达到所要求的合紧程度后，注射装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向注射油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为注射压力。

注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。

当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，注射油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，螺杆在液压马达的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量，制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。

螺杆塑化计量完毕后，为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。

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